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L02-TI: Abfüll- und Versiegelungsmaschine für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

L02-TI: Abfüll- und Versiegelungsmaschine für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

Entdecken Sie unsere hochmoderne Abfüll- und Versiegelungsmaschine für viskose Produkte, die speziell für die effiziente Verarbeitung von bis zu 120 Gläsern pro Minute entwickelt wurde. Diese zweibahnige Maschine zeichnet sich durch ihre 2 x 2 Dosierpumpen mit motorisierter Einzelanpassung von 0 bis 500 ml aus, was eine präzise und flexible Produktion ermöglicht. Die nahezu wartungsfreie Maschine verfügt über ein automatisches Zentralschmiersystem und ermöglicht eine vollautomatische Reinigung (CIP/SIP). Dank des schnellen und vereinfachten Formatwechsels in nur 15 Minuten und der Möglichkeit, zwei Füllmaschinen im Wechselbetrieb zu nutzen, bietet sie eine unübertroffene Effizienz. Die beheizbare Trichteroption (35°C – 95°C) und die Weiterleitung gefüllter Gläser in die Kühlzone sind nur einige der herausragenden Merkmale, die diese Maschine zu einer unverzichtbaren Ergänzung für jede Produktionslinie machen.
RL01-TI: Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

RL01-TI: Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte | fillpack GmbH & Co. KG

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für viskose Produkte setzt neue Maßstäbe in der Verarbeitung. Mit einer Kapazität von 60 Takte pro Minute oder maximal 3.600 Tiegel pro Stunde, kombiniert diese Maschine Präzision mit Geschwindigkeit. Die Dosierpumpe mit motorischer Verstellung ermöglicht eine flexible Füllmenge von 0 bis 500 ml, während der beheizbare Trichter mit Rührwerk und die tropffreie Fülldüse mit Rücksaugsystem eine gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellen. Die Folienauflegestation und die Siegelstation, wahlweise mit konduktivem System oder Induktionsversiegelung, sowie die Verschrauberstation runden das Profil dieser leistungsstarken Maschine ab. Ideal für Unternehmen, die ihre Effizienz steigern und gleichzeitig die Produktqualität auf höchstem Niveau halten möchten.
S800 A - Form-, Füll- und Verschließmaschine für StickPacks

S800 A - Form-, Füll- und Verschließmaschine für StickPacks

FFS-Maschine für StickPacks in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Form-, Füll- und Verschließmaschine für StickPacks in kunden- und produktspezifischer Ausführung – entsprechend den Produkt- und Produktionsanforderungen. Format und Ausstattung können an die Produktionskapazität angepasst werden. Produktspezifische Dosiersysteme gewährleisten eine hohe Füllgenauigkeit. Flexible Steuerungskonzepte und Integration in kundenspezifisches System werden angeboten. Ein Optimum der Hygiene-Standards. Nutzbreite: 800 mm Abzugslänge: 230 mm Materialien: PET/PETmet/PE, PET/AL/PA/PE Hygieneklasse: aseptisch
C800 - Form-, Füll- und Verschließmaschine

C800 - Form-, Füll- und Verschließmaschine

Hochleistungs-FFS-Maschine mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Hochleistungs Form,- Füll- und Verschließmaschine für Becher mit optimalen Hygiene-Standards – bietet eine Vielzahl an Becherformen für Molkerei- oder Nahrungsmittelprodukte. Optimale Nutzbreite entsprechend der gewünschten Produktionskapazität. Produktspezifische Dosiersysteme stehen für eine hohe Füllgenauigkeit. Rollenbreite Bodenfolie: Rollenbreite Bodenfolie Abzugslänge: max. 824 mm Nutzbreite: max. 824 mm Ziehtiefe: max. 90 mm Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch
P100 - Form-, Füll- und Verschließmaschinen für Portionspackungen

P100 - Form-, Füll- und Verschließmaschinen für Portionspackungen

Einstiegsmodell für Portionspackungen im unteren Leistungsbereich. Die Maschine zeichnet sich durch ihre kompakte Bauweise, hervorragende Zugänglichkeit, hohe Verfügbarkeit und geringe Gesamtbetriebskosten aus. Die handlichen kundenindividuellen Becher sind für die unterschiedlichsten flüssigen bis pastösen Lebensmittel- oder Molkereiprodukte ausgelegt. Rollenbreite Bodenfolie: 300 mm Nutzbreite: 284 mm Abzugslänge: 150 mm Ziehtiefe: 40 mm Portionspackungen, 12-fach, 30 Takte/Min.: 21.600 Becher/Std. Portionspackungen, 8-fach, 30 Takte/Min.: 14.400 Becher/Std. Portionspackungen, 6-fach, 30 Takte/Min.: 10.800 Becher/Std. Hygieneklasse: clean
EF 600-825 Form-, Füll- und Verschließmaschine für Becher

EF 600-825 Form-, Füll- und Verschließmaschine für Becher

Hochleistungs-Form-, Füll- und Verschließmaschine für unterschiedlichste Produkte, wie z.B. Joghurt, Frischkäse, Sahne, Quark, Desssertprodukte, abgefüllt in unzählige Becherformen und -materialien. Hygieneklasse: clean, ultra-clean, aseptisch
CONTI CUP - Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher

CONTI CUP - Füll- und Verschließmaschine für vorgefertigte Becher

Höchste Leistung bei geringem Platzbedarf durch kontinuierliche Arbeitsweise für den Bechertransport. Kompaktes Design und einfacher Zugang zu allen wichtigen Baugruppen. Die ideale Lösung für Ihre Leistungsanforderungen mit einer Ausbringung von bis zu 40.320 Becher/h - je nach Maschinenmodell. Der Name der CONTITHERM wurde von ihrem kontinuierlichen Arbeitsprinzip abgeleitet, d.h. die Becher werden mit konstanter Geschwindigkeit durch die Maschine transportiert; Fülldüsen und und Siegelstation bewegen sich während des Füll- und Siegelvorgangs synchron mit der Bechertransportkette und kehren dann in ihre Ausgangsposition zurück. Die Vorteile des kontinuierlichen Arbeitsprinzips der CONTITHERM werden besonders beim Füllen von flüssigen Produkten deutlich. Auch alle anderen Produkte wie Joghurt mit oder ohne Früchte, Milchmischgetränke, Quark, Frischkäse, Pudding, Mousse, Marmelade etc. können problemlos bei Höchstleistung abgefüllt werden. Hygieneklassen: clean, ultra-clean, aseptisch Becherdurchmesser: max. 95 mm Becherhöhe: min. 30 mm / max. 130 mm
Flüssigkeitendosierer

Flüssigkeitendosierer

automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen Anwendungsbereich: Automatische Befüllung von Aufgüssen in Gläser und Dosen speziell für: - Aufguss - Lake - Div. Flüssigkeiten Aufbau: Der Flüssigkeitendosierer ist als Beistellmaschine zum druckund tropfenfreien Befüllen von Gläsern und Dosen konstruiert. Alle zum Füllen notwendigen Baugruppen sind an einem stabilen Grundrahmen befestigt. Die Maschine lässt sich einfach in eine bestehende Linie einbinden. Arbeitsweise: Nach der Zuführung der Gläser/Dosen wird an allen vier Dosierstellen die Aufgussmenge niveaureguliert eingefüllt. Ist die Dosiermenge erreicht, fahren die Gläser/Dosen unter gleichzeitiger Zuführung aus der Maschine. Die Maschine passt sich der jeweiligen Linienleistung an. Nutzen: - Nennleistung: Bis 3.600 Gläser/h - Tropfen- und druckfreie Dosierung - Geringer Platzbedarf - Dosiermenge einstellbar
Flüssigabfüllmaschinen für diese Gebinde

Flüssigabfüllmaschinen für diese Gebinde

Übersicht der Gebinde für unsere Flüssigabfüllmaschine in halbautomatischer oder vollautomatischer Ausführung
D3PPSD-04 Präzisions-Schlauchpumpe

D3PPSD-04 Präzisions-Schlauchpumpe

Dosiergerät: Präzisions-Schlauchpumpe ohne Druckluft, speziell für dünnflüssige Medien wie Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln u.s.w. Die Präzisions-Schlauchpumpe D3PPSD-04 eignet sich für Dosierungen ohne Druckluft und wird deshalb häufig für dünnflüssige Medien eingesetzt. Dieses Dosiergerät wird per Fusspedal angesteuert. Auf Kundenwunsch stehen Dosiergriffel mit Fingertaster und entsprechende Adapterkabel für die Anbindung an Dosierroboter zur Verfügung. Bei diesem Dosiergerät wird die gewünschte Dosierzeit, Dosiergeschwindigkeit und Rückzugsmenge über die frontseitige Tastatur eingestellt*. Die Förderrichtung lässt sich mittels Knopfdruck einfach anwählen. Im Modus „Remote“ dauert die Dosierung so lange wie der Benutzer den Auslöser aktiviert lässt. Reinigung und Instandhaltung sind mit wenig Aufwand verbunden. Da das Dosiermedium mit dem System nicht in Kontakt kommt eignet sich diese Präzisions-Schlauchpmpe für die Dosierung von Cyanacrylaten, UV- Acrylaten, Elektrolyten und Lösungsmitteln. Der Schlauch kann jederzeit durch Umkehrung der Pumprichtung geleert werden. Durch einen definierten Materialrückzug kann das Nachtropfen bei niederviskosen Medien verringert werden.